Обзор вариантов и особенностей крепления воздуховодов

Системы вентиляции и воздушных отводов — это конструкции из труб, находящихся снаружи и внутри здания. Их главное предназначение заключается в выводе переработанного воздуха за пределы помещения. Монтаж вентиляционного воздуховода позволит обеспечить приток свежего и удаление отработанного воздуха из помещений. За счет этого поддерживается необходимая температура и влажность воздуха в них, а также позволит избавить помещение от повышенной сухости или влажности.

Основные требования

Крепеж вентиляционных воздуховодов должен быть сделан в соответствии с существующими требованиями строительной документации. Нормальное закрепление воздуховодов характеризуется следующим:

• надежным соединением конструктивных элементов;
• хорошей звуко- и теплоизоляцией;
• стойкостью к любым возникающим нагрузкам;
• монтаж лучше делать в неиспользуемых местах здания;
• компактными размерами.

Особенности крепления воздуховодов указываются в СП 60.13330 (ранее СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»). Здесь описаны правила установки, определено расстояние между креплениями и разновидности несущих опор. Кроме того, здесь указана необходимость установки воздуховодов на определенном удалении от станков и оборудования, а также монтаж заземления для безопасной эксплуатации конструкции.

Также приведена схема и крепление вентиляционных труб различных типов, описаны требования к подвесам. Отдельное внимание уделено условиям герметизации конструкций, что позволяет снизить возможные протечки и улучшить производительность всей системы.

Дистанция крепления

Монтаж воздуховодов вентиляции может производиться к различным поверхностям. Это могут быть:

• несущие элементы;
• потолок;
• пол;
• стенки.

Во время крепления воздуховодов требуется придерживаться таких правил:

• шаг для соседних круглых труб обязан составлять не менее 25 см;
• дистанция от круглых трубопроводов до потолка обязана быть не менее 10 см, а до стенок либо других поверхностей — как минимум 5 см;
• любые соединения труб производятся не ближе, чем за 100 см от мест прокладки их через стенки, потолок либо другие части здания;
• норматив для крепления четырехугольных труб к потолочным плитам требует, чтобы расстояние от трубы до поверхности закрепления была не менее 10 см;
• установленные нормы требуют наличия не менее 30 см между поверхностью труб и электропроводкой.

Правила, которые обязательны к выполнению

Во время крепления труб вентиляции любых типов нужно обязательно соблюдать такие правила:

• провисание трубы вызовет вероятное снижение давления, поэтому такая установка недопустима;
• монтаж гибких воздуховодов осуществляется только их предварительной полной растяжки;
• установка полужесткого и гибкого воздуховода по высоте не должны превышать двух этажей;
• требуется организовать заземление конструкциям, чтобы исключить влияние статического напряжения;
• траектория воздушной циркуляции в трубах происходит по спирали, поэтому данный фактор необходимо учесть во время разработки проекта системы вентиляции;
• в цокольных частях строения, подвалах и иных помещениях, где есть вероятность соприкосновения с грунтом, можно монтировать только жесткие вентканалы;
• установка деформированного канала запрещена;
• проход сквозь стенки производится лишь с помощью специальных переходников;
• радиус разворота трубы обязан быть меньше ее двойного сечения.

Крепление вентиляционных воздуховодов выполняется одним из перечисленных способов:

• устанавливается общий воздушный отвод с ответвлениями для остальных комнат;
• все комнаты оборудуются индивидуальными воздуховодами.

Разновидности воздушных отводов

Для воздуховодов разработана классификация на основе их предназначения и технических характеристик. Разделяются устройства по:

• назначению (для вентсистем, воздушного отопления и систем кондиционирования, для систем аспиарации и пневмотранспорта);
• толщине используемой стали;
• форме сечения (округлые, четырехугольные);
• классу плотности (плотные, нормальные);
• виду продольного шва (спиральные, прямошовные);
• способу соединения во время монтажа (фланцевые, бесфланцевые);
• поперечному сечению и длине воздуховодов;
• материалу изготовления.

С учетом жесткости

В основном для вентиляции выбирают изделия жесткого типа, потому что основная часть таких систем это статические конструкции. Трубы по форме сечения делятся на круглые и четырехугольные. В качестве материала для производства используют пластик или металл. Металлические изделия делаются на гибочных станках, а пластмассовые за счет продавливания через экструдеры.

Используются такие изделия там, где необходима достаточная прочность труб. Жесткая вентиляция устанавливается несложно, характеризуется хорошими аэродинамическими свойствами. К минусам можно отнести массу длинных воздуховодов из-за большого количества поворотов и переходников, поэтому потребуется дополнительный крепеж конструкции на подвесах.

Гибкое кондиционирование представляет собой систему из соединенных гофрированных трубок. Стены таких трубок изготавливаются из стали и проволочного армирования. Для гибкой трубы характерно легкое изгибание в необходимом направлении, что не потребует использование дополнительных элементов для соединения и стыковки. Рифленая стенка отвода снижает скорость циркуляции воздушных масс и повышает уровень шумности.

Полужесткие изделия изготавливаются из металлических лент, свернутых в трубку. В отличие от гибкой вентиляции такие каналы характеризуются повышенной надежностью и практически не потребуют фитингов во время соединения.

С учетом материала изготовления

Монтаж оцинкованных труб чаще всего производится в умеренных климатических регионах, где отмечается низкая агрессивность воздушной среды. При этом температурный режим эксплуатации может составлять более +85°С. Цинковое напыление защищает поверхность от коррозийных процессов, продлевает период эксплуатации труб. Однако такие изделия имеют достаточно дорогую стоимость. Для этих воздуховодов монтаж целесообразен при наличии повышенной влажности, т.к. на такой поверхности не образуется грибок и плесень.

Нержавеющая сталь может выдерживать температуры до +600°С, поскольку это довольно жаропрочный сплав. Монтаж такого воздуховода из нержавейки производится в цехах, где используется горячая технология производства. Тонкий металл применяется без покрытия, либо на его поверхность наносятся полимеры различных расцветок. Стены металлопластиковых труб состоят из трех слоев:

• 2 внешних, где используется пластик и металл;
• центральный слой из вспененного полиуретана.

Монтаж воздуховодов из такого материала позволит обеспечить высокую надежность всей конструкции. Использование изоляции в данном случае не требуется. Один недостаток, который надо учесть — высокая цена изделий.

Пластиковые трубы не боятся влажности и агрессивного химического воздействия. Этими воздуховодами пользуются в фармацевтике и пищевой промышленности. Гладкие стены не создают препятствий для перемещения воздушных потоков, поэтому потерь давления в них наблюдается

С учетом изоляции

Установка труб вентиляции производится как в здании, так и на улице. Снаружи воздуховоды нужно изолировать от холода, так как возникающая разность температур вызывает образование конденсата, а это приводит к снижению срока службы такого трубопровода.

Для этих целей применяется минвата и стекловолокнистые теплоизоляционные материалы. Для защиты прямоугольных воздуховодов используется пенопласт или пенополистирол. Внутри здания эти мероприятия являются необязательными.

Особенности установки вентиляции

Любая, даже правильно рассчитанная вентиляция, не сможет нормально функционировать, если не соблюдать технологию монтажа всех деталей в общую схему. Так, для приточной вентиляции потребуется всего одна труба, а вот для приточно-вытяжной нужно будет смонтировать две отдельные шахты (одна для притока свежего, а другая для удаления отработанного воздуха).

Варианты крепежа

Способ траверсы и шайбы применяется для навешивания четырехугольных шахт с шириной более 65 см. Траверс держит конструкцию внизу, а шайбы сбоку предохраняют ее от смещения в сторону. Это крепление воздуховодов к стене подойдет для изолированных каналов, так как сохраняется целостность изделия, которую не надо деформировать саморезами.

Крепление круглых вентиляционных воздуховодов осуществляется при помощи метода хомута и шпильки. Крепежи изготавливаются различных типоразмеров с установленными внутри прорезиненными прокладками для понижения вибрации. Крепление воздуховодов к потолку с помощью шпильки с хомутом производится через анкера. Нижняя часть крепежа снимается, далее устанавливается сам вентиляционный канал. После чего устанавливается обратно снятая часть и хомут уже затягивается.

Недорогой вертикальный или горизонтальный вариант при помощи перфоленты применяется для труб различного сечения небольшого веса. Кусочки ленты захватывают вентканал и окончаниями фиксируются к опоре. Этот способ не обеспечивает жесткое закрепление, поэтому трубопровод за счет вибрации может разгерметизироваться.

Метод профиля и шпильки применяется для труб различного диаметра. Два фигурных элемента устанавливаются по бокам вентиляционного канала и фиксируются саморезами. С одной стороны находится отверстие для подсоединения со шпилькой. Внутри укладывается прорезиненная прокладка для понижения вибрации.

Разновидности сопряжения

Специалисты советуют снижать количество участков сопряжений, однако полностью избежать этих мест довольно сложно. Сопряжение производится бандажным или фланцевым методом. В последнем варианте на поверхностях для стыковки фасонных деталей и окончаниях труб размещаются фланцы с отверстиями. Стыковка участков производится с помощью саморезов шагом 0.2 м. Крепление вертикальных воздуховодов из металла иногда можно производить с помощью сварочного аппарата. В процессе сборки используются прорезиненные уплотнители для герметизации. Изготовление фланцев является довольно дорогим и сегодня они используются не так часто.

Бандажное соединение дешевле по своей стоимости и на его проведение потребуется минимум трудозатрат. Применяется пояс, накладывающийся на стык, а в качестве материала для изделий используется пластик либо металл. Это крепление воздуховода характеризуется слабой герметичностью, однако во время возникновения разницы температур здесь может образовываться конденсат.

Гибкий воздушный отвод

Гибкие трубы без изоляции по длине могут быть не более 10 метров, а с утеплением их размер составляет не более 7 м. Сечение находится в пределах 8-22 см. Особенности соединения:

• перед установкой гофрированные трубы растягивают;
• на упаковке вентканала указывается воздушное направление, т.к. это необходимо учесть при монтаже;
• выдерживается шаг до рядом находящихся труб и поверхностей;
• радиус изгиба не должен быть более 2-х диаметров трубки;
• для фиксации применяют пластиковые хомуты или зажимы;
• для установки через стенку используются гильзы.

В процессе сопряжения 2-х деталей патрубок одевается на глубину не менее 50 мм. Швы покрывают герметизирующими средствами.

Жесткие трубы

Стальные части шахт соединяют на полу, а при монтаже используют подъемные приспособления. Особенности установки жестких трубопроводов:

• крепеж труб к потолку выполняется на проектных участках либо для этого монтируется балка для их поддержки;
• нужно учесть, что необходимо предусмотреть место для размещения строительных лесов;
• сопряжения производятся с использованием уплотнителей, соединяющих хомутов и средств для герметизации;
• крепления устанавливаются по размеченной линии.

Прямоугольные воздушные отводы

Четырехугольные трубы намного плотнее прилегают друг к другу, если сравнивать их с трубами круглого сечения. Эти изделия отличаются наличием больше числа типоразмеров и повышенной пропускной способностью. Чаще всего материал их изготовления — это пластик или металл.

Воздушные отводы из металла

У этих изделий стандартная длина 1.25 м, а крепятся они в общую конструкцию при помощи фланцев. Последние можно и не использовать, тогда трубные элементы закрепляются металлическим бандажом. Используются воздушные отводы для организации дымоходов, систем вентиляции и вытяжек в зданиях любой этажности.

Плюсы:

1. Кольцевая прочность. Она у металлических изделий доходит до максимальных показателей. Потому эти изделия имеют повышенную конструкционную надежность, которая способна выдерживать высокое давление.
2. Стойкость к возгоранию. Стальные трубы имеют 0-вой класс устойчивости к огню.
3. Применение минимума крепежей во время монтажа.
4. Продолжительный период эксплуатации.
5. Можно использовать элементы для соединения нестандартных типоразмеров, сделанных своими руками.
6. Высокая эластичность, поэтому трубы остаются целыми во время воздействия динамического и статического давления. Определенные разновидности стальных воздушных отводов (гибкие) сгибаются под разным углом без использования переходников.

Минусы:

1. Высокая стоимость трубопроводов.
2. Относительно большая масса. Для крепежа тяжелых металлических изделий потребуются дорогостоящие метизы, которые способны выдержать их массу.
3. Выборочная стойкость материала к коррозийным процессам. Она есть лишь у моделей из нержавеющей стали и алюминия. Шахты из простых металлов потребуют защиты от воздействия конденсата.

Воздушные отводы из пластика

Для производства вентканалов применяют огромное количество материалов с различными техническими показателями и особенностями эксплуатации:

1. Фторопласт. Это кислотоустойчивый материал, который выдерживает температуры в пределах -45…+145ºС.
2. Поливинилхлорид. Эти трубы можно использовать при температуре -36…+75ºС. Они ни боятся неотапливаемых зданий.
3. Полиэтилен. Характеризуется высокой эластичностью, потому устойчив к деформациям, однако не переносит пониженных температур.
4. Полипропилен. Устойчив к воздействию химических веществ.

Плюсы:

1. Повышенная степень надежности и пластичности.
2. Отличная герметичность, поскольку способ производства не подразумевает наличие стыков.
3. Полная устойчивость к коррозии.
4. Устойчивость к негативному воздействию химических составов.
5. Устойчивость к деформации и температурным колебаниям.
6. Гладкие стены внутри, что создает минимум сопротивления для циркуляции воздуха. На поверхности не собирается грязь, соответственно, понижается возможность возгорания.
7. Экологичность. В составе материалов для производства пластиковых труб нет ядовитых веществ, поэтому отсутствуют ограничения по использованию их для обустройства воздуховодов в жилых помещениях и других учреждениях.
8. Огромный ассортимент типоразмеров.
9. Продолжительное время использования. Изготовители гарантируют беспроблемную эксплуатацию пластиковых воздушных отводов на протяжении 100 лет. Особенно ответственные элементы воздуховодов делаются из модифицированных разновидностей пластика с повышенными прочностными показателями.
10. Стойкость к высокой влажности.
11. Легкость в уходе. Для очистки трубопровода из пластика можно применять любое моющее средство. Во время изменения интерьера в комнате эту вентиляцию можно легко перекрашивать в нужный цвет.
12. Повышенная технологичность и пригодность к ремонту. Трубы из пластика с легкостью режутся, у среза нет острых краев с множеством заусениц. Для крепления трубопровода между собой используют стандартные монтажные переходники с одинаковым принципом крепежа, которые легко заменяются при ремонте. Спаивание трещин производится без остановки эксплуатации вентиляции при помощи специальных паяльников.
13. Малый вес. Для крепежа легких пластиковых труб допустимо применять дешевые метизы, которых вполне хватит, чтобы удержать любую конструкцию.

Минусы:

1. Плохая устойчивость к воздействию огня. По причине возможного возгорания под действием пламени, вентиляцию из пластика разрешено применять для невысоких строений, где требования по огнестостойкости материалов довольно минимальные.
2. Невысокая прочность конструкции. Пластиковые трубы не выносят ударов, могут выдерживать лишь незначительные нагрузки.

Заключение

Не забывайте, что при монтаже трубопровода, нужно вначале разработать правильный проект и продумать оптимальное размещение воздуховодов. Познакомившись с разновидностями и особенностями крепления изделий различных типов‚ можно без проблем обустроить своими руками несложную систему вентиляции на нужном объекте. Сложные конструкции лучше доверить специалистам.

Видео по теме