Подбираем лучшую фасадную штукатурку для газобетона

Газобетон — это строительный материал, представляющий собой одну из версий искусственного камня (ячеистого бетона), объём которого равномерно насыщен сферическими порами диаметром от 1.0 до 3.0 мм. Такая уникальная структура является основой физико-технических параметров, позволяющих газобетону достойно конкурировать на рынке стройматериалов с «классикой жанра» — железобетоном, кирпичом и деревом. Кроме очевидных плюсов в виде значительного снижения веса и теплопроводности, пористость несёт негативную нагрузку, так как вызывает повышенную гигроскопичность (впитывание влаги) и паропроницаемость. Поэтому без дополнительной облицовки газобетонная конструкция будет недолговечной (не более пяти лет). Одним из эффективных способов решения данной проблемы может быть применение специальных фасадных штукатурок.

Природные строительные материалы

Изначально жильё и другие объекты человек научился сооружать (строить), используя природные камни, в частности горные породы, которые можно было добывать и транспортировать с помощью доступных инструментов и механизмов.

Самые распространённые виды природных камней, применявшихся ранее и сейчас в качестве строительных или отделочных материалов:

• Гранит.
• Мрамор.
• Сланец.
• Известняк.
• Доломит.
• Песчаник.

В настоящее время натуральные камни чаще всего находят своё применение во внутренней и внешней облицовке зданий. Природные материалы имеют высокие показатели экологичности, морозоустойчивости, износостойкости. Они полностью блокируют проникновение влаги. Основные недостатки этих строительных материалов:

• Высокая стоимость, что вполне объяснимо с учётом затрат на добычу, транспортировку, обработку.
• Отсутствие универсальных геометрических и весовых параметров, усложняющих стадию монтажа.

Искусственные камни

Искусственные строительные материалы, обладающие физическими свойствами сопоставимыми с природными камнями, начали появляться 3000–2500 лет до н. э. в Египте, Китае и Индии. Революционным открытием, позволившим совершить технологический прорыв, было создание и обнаружение вяжущих свойств гипса и извести.

Древность такого материала как кирпич, полученного с помощью обжига глины, подтверждается тем, что его применение упомянуто в Библии. В Древней Греции было освоено производство бетонного камня, который заливался в железную или деревянную опалубку. Постепенно появлялись и совершенствовались другие технологии изготовления искусственных камней. Преимущества такого подхода были очевидны:

• Низкая по сравнению с природным камнем цена.
• Удобства, связанные с доставкой и хранением.
• Очевидные преимущества на стадии монтажных работ.

Разные народы, в зависимости от имеющихся природных возможностей, изобретали различные виды камней для строительства жилья, мощения улиц, возведения крепостных стен. Самые популярные из них:

• Саман — кирпич, изготовленный из соломы и глины, разбавленной водой для получения равномерной пластичности.
• Кирпичи — керамзитовые, пустотелые, клинкерные.
• Литой камень получают с помощью каменного литья, то есть, из расплавленных металлургическим образом горных пород (диабаза и базальта) и близких к ним по свойствам сланцев, шлаков и промышленных отходов.
• Керамические блоки — бетонные, пеноблоки, газоблоки, шлакоблоки.
• Песчаник известковый, основой которого является кварц, относящийся к категории самых устойчивых минералов.
• Каменный шпон — материал в виде тонких пластин из натурального камня толщиной 0.1–0.2 мм. Применяется для декорирования каминов, ванных комнат, мебели, кухонь. Слои монтируются с помощью полиэфирных смол.
• Акриловый камень — материал на базе акриловых смол. Изобретён технологами фирмы DuPont в 1967 г.

Что такое газобетон

Газобетон — искусственный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона, который применяется для создания как несущих, так и не несущих стен и перегородок. Технология получения газобетона, позволившая делать бетон, насыщенный порами, была предложена чешским изобретателем Гоффманом в 1889 г. Но довести своё изобретение до промышленного производства ему не удалось. С этой задачей в 1922 г. справился шведский архитектор А. Эрикссон. В 1929 г. шведская фирма Ytong начала массово производить газобетон. В СССР аналогичное производство стало развиваться в 30-е годы прошлого века.

Главной особенностью ячеистых бетонов является наличие внутри материала равномерно распределённых замкнутых воздушных пор. Именно они определяют уникальные физико-технические параметры этого искусственного камня.

Как изготавливают газобетон

Исходными компонентами для изготовления являются кварцевый песок, цемент (связующее) и специальные газообразователи. Иногда в качестве добавок используются известь, гипс, промышленные отходы (шлак, зола). Механизм газообразования основан на взаимодействии мелкодисперсного алюминия, замешанного в воде, со щелочным известковым или цементным раствором. Возникающая химическая реакция даёт толчок к бурному выделению газообразного водорода, который вспенивает цементный раствор и алюминаты кальция (двойные оксиды mCaO*nAl₂O₃).

Производственный цикл газобетонного блока состоит из следующих этапов:

1. Сухие ингредиенты перемешиваются с водой.

   

2. Полученный раствор заливается в опалубку (форму).

   

3. В форме идёт процесс химического взаимодействия щелочного раствора газообразователя с гидроксидом кальция (известь), генерирующий выделение водорода с увеличением объема смеси. Процесс похож на «вспучивание» хлебопекарного теста.
4. Через некоторое время после схватывания цементного материала монолитный газоблок извлекается из формы и разрезается на заготовки нужных размеров.

   

5. Далее полученные заготовки помещаются в автоклав и с помощью водяного пара доводятся до требуемой прочности.

   

К основным достоинствам газобетона можно отнести:

• Легкость в обработке обычными инструментами, предназначенными для строгания, сверления, резки, фрезеровки.
• Несложное применение для крепежа к газобетонным стенам гвоздей, скоб, дюбелей.
• Негорючесть (пожароустойчивость), поскольку присутствуют только минеральные составляющие.
• Пониженная по сравнению с классическим бетоном естественная радиоактивность.

Штукатурка — незаменимый помощник

Дополнительная облицовка дома из газобетона требуется в обязательном порядке, так как иначе строение на его основе прослужит не более пяти лет в силу способности пористого материала интенсивно впитывать влагу. Для защиты фасада от воздействия внешних факторов оштукатуривание является наиболее бюджетным вариантом.

 

Штукатурка представляет собой строительно-отделочную смесь, состоящую из нескольких компонентов: вяжущего вещества, заполнителя (песок), воды и различных добавок, влияющих на цвет, пластичность, время схватывания. Приготовленная смесь в виде раствора наносится на зачастую негладкие стены для выравнивания стыков и неровностей. Затем выполняется декоративная отделка — окрашивание, поклейка обоев или плитки.

Штукатурка применяется для выравнивания фасадов, потолков и стен в производственных объектах, офисах, жилых помещениях. Кроме декорирования этот материал может использоваться также для тепловой и звуковой изоляции помещений. Классификация штукатурок по функциональному назначению выглядит так:

• Выравнивающие (общеупотребимые) используются для начальной подготовки достаточно ровной поверхности, на которую будет наноситься финишное декоративное покрытие.
• Специального назначения — теплосберегающие, пожаробезопасные, звукопоглощающие, рентгенозащищённые (молотый концентрат бария).
• Декоративные.

На рынке стройматериалов штукатурки предлагаются в двух основных версиях:

• Сухие порошковые смеси, которые потребитель самостоятельно разбавляет водой до нужной консистенции.
• Готовые смеси нужной (рекомендованной) пластичности в соответствующей упаковке.

Основные компоненты штукатурок

Все штукатурные смеси базируются на «трёх китах» — воде, наполнителе и вяжущем веществе. В роли вяжущего компонента могут выступать:

• Глина.
• Гипс.
• Известь.
• Алебастр.
• Цемент.

Выбранное связующее присутствует либо в единственном числе, либо с добавлением другого в определённой пропорции.

В качестве наполнителя чаще всего применяется обыкновенный природный песок, но для улучшенных смесей могут использоваться:

• Перлитовый или кварцевый пески.
• Гранитная или мраморная мука.
• Каменная крошка.

Фасадная штукатурка для газобетона

Фасадная штукатурка для дома из газобетона должна иметь параметры, сочетающие в себе механические защитные свойства (предотвращение образования трещин) и сопротивление к внешним факторам (перепады температуры, воздействие влаги).

 

Штукатурки для наружных работ поставляются в виде сухих смесей в упаковках, на которых указано конкретное назначение — для ГБ-блоков или ячеистых бетонов. В смеси обязательно должны присутствовать спецдобавки, обеспечивающие следующие параметры:

• Способность удерживать воду — 98%.
• Морозостойкость — не менее 50 циклов замерзание/оттаивание.
• Адгезия полностью затвердевшей смеси — от 0.5 до 0.6 МПа.
• Плотность затвердевшего покрытия — 500.0-1000.0 кг/куб. м.
• Паропроницаемость — 0.17-0.2 мг/(м*ч*Па).
• Время, в течение которого раствор пригоден для использования, — от 1.5 до 3.0 часов.
• Стойкость к циклическому высыханию/увлажнению — после проведения 250 циклов параметр адгезии должен оставаться в диапазоне 0.38-0.45.
• Низкая гигроскопичность (высокая гидрофобность).
• Механическая прочность на сжатие должна быть близка к аналогичному параметру газобетона.

Выбор штукатурки для ГБ-блоков

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор штукатурных составов для ячеистых бетонов, но для отделки газобетона снаружи лучше всего подходят такие смеси:

• Известково-цементные.
• Силикатные.
• Силиконовые.
• Акриловые.

Каждая из этих смесей имеет свою специфику, которую необходимо учитывать, выбирая, чем штукатурить газобетон снаружи.

Известково-цементные смеси

Такие смеси для работ по газобетону привлекают оптимальным соотношением качество/цена, что обуславливает их популярность. Отличаются хорошей пластичностью и паропроницаемой способностью. Высокая адгезия со стенами из ГБ-блоков и остальные параметры гарантируют срок эксплуатации известково-цементной смеси не менее 15 лет. Штукатурку можно использовать и для внутренних, и для наружных стен. Толщина в соответствии с инструкцией должна быть в диапазоне от 4.0 до 20.0 мм.

Силикатные составы

Основой силикатных штукатурок является калиевое стекло. Силикатные смеси по своим параметрам полностью соответствуют всем техническим требованиям, предъявляемым к штукатуркам для ГБ-блоков. Ими можно оштукатурить и внутренние, и наружные стены. Производитель поставляет силикатные смеси в герметичных ёмкостях в готовом виде. Составы на основе калиевого стекла имеют достаточную паропроницаемость и низкую гигроскопичность, что гарантирует высокую морозоустойчивость штукатурного покрытия.

Силиконовые составы

Силиконовые штукатурки являются относительно новым, инновационным материалом. На сегодняшний день многие специалисты называют его наилучшим вариантом, если при строительстве дома использовался газоблок.  Материал обладает универсальными свойствами. Его можно применять как внутри, так и снаружи помещений. Штукатурка поставляется в готовом виде, в удобной пластиковой таре и в двух фактурах: короед и барашек.

Основные особенности силиконовых составов:

• Повышенная эластичность, что минимизирует вероятность образования трещин.
• Высокая паропроницаемость.
• Водопоглощение, близкое к нулю.
• Не накапливает (не притягивает) пыль, так как не электризуется.
• Высокая адгезия даже с гладкими поверхностями.
• Удобство в обслуживании — удалять загрязнения можно с помощью струи воды из шланга, направленной на фасад.

Главный недостаток данного материала — высокая цена, превосходящая все прочие варианты смесей.

Акриловые штукатурки

Акриловые составы применительно к газобетону являются универсальными, поскольку их с одинаковым успехом можно использовать как снаружи, так и внутри. Но следует учитывать, что у акриловых смесей низкие показатели паропроницаемости, а это при наружном применении является сдерживающим фактором. Однако, если используется дополнительное утепление стен полистиролом или в доме будет смонтирована эффективная вентиляционная система, то внешняя отделка акриловой штукатуркой будет вполне уместна. Поставляется в готовом к применению виде.

Достоинства:

• Высокие прочностные показатели.
• Минимум влаги в составе.
• Высокая адгезия с поверхностью газобетона.
• Хорошая пластичность, обеспечивающая комфортный процесс нанесения.
• Долговечность.
• Невысокая стоимость.

Недостатки:

• Низкие значения паропроницаемости.
• Слабые антипириновые показатели (горючесть).

Перед нанесением фасадной штукатурки любого вида необходимо тщательно очистить стены от грязи, пыли, остатков кладочного клея.